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- Applicazioni
- Famiglia di robot
- Profilo aziendale
Informazioni di Base.
Descrizione del Prodotto
RB35-1850
Campo di applicazione: È ampiamente utilizzato nella levigatura, lucidatura, carico/scarico di macchine e trasporto automatico su linee di produzione di automazione della punzonatura.

Caratteristiche del prodotto
1.il design della struttura meccanica ingegnosamente semplificato garantisce un'elevata affidabilità, prestazioni stabili e un'eccezionale uniformità del prodotto. Le prestazioni complessive del robot sono notevolmente migliorate.
2. Design impeccabile della guarnizione con livello di protezione locale (asse J4~J6) fino a IP65, che rende il robot eccezionalmente adattabile a diversi ambienti di lavoro.
3. Velocità e precisione eccezionali che aumentano l'efficienza produttiva riducendo i costi.
4. I vari raggi di movimento e le capacità di carico soddisfano le diverse esigenze dei clienti nei diversi segmenti di mercato.
Tipo | DOF | Metodo di guida | Carico utile (kg) | Ripetibilità (mm) | Range movimento (°) | Velocità massima(°/s) | Inerzia ammessa Di polso (kg.m2) | Coppia massima consentita (N.m) | Movimento Raggio (mm) | Macchina Peso (kg) | |||||||||||||||
J1 | J2 | J3 | J4 | J5 | J6 | J1 | J2 | J3 | J4 | J5 | J6 | J4 | J5 | J6 | J4 | J5 | J6 | ||||||||
RB03A1-562 | 6 | Servoazionamento CA | 3 | ±0.02 | ±150 | +136~-51 | +64~-131 | ±150 | ±150 | ±360 | 375 | 375 | 419 | 600 | 600 | 750 | 0.077 | 0.077 | 0.029 | 9.3 | 9.3 | 4.5 | 562 | 36 | |
RB06-900 | 6 | Servoazionamento CA | 6 | ±0.03 | ±170 | +135~-100 | +155~-110 | ±170 | ±170 | ±360 | 337.5 | 270 | 375 | 300 | 375 | 468 | 12 | 10 | 6 | 900 | 60 | ||||
RB06Q1-1430 | 6 | Servoazionamento CA | 6 | ±0.04 | ±155 | +162~-55 | +90~-270 | ±180 | ±150 | ±360 | 267 | 220 | 220 | 504 | 378 | 720 | 0.582 | 0.257 | 0.074 | 21.2 | 21.2 | 9.2 | 900 | 60 | |
RB08A3 serie | RB08A3-1490 | 6 | Servoazionamento CA | 8 | ±0.04 | ±170 | +120~-85 | +83~-150 | ±180 | ±180 | ±360 | 200 | 200 | 200 | 400 | 356 | 600 | / | 0.19 | 0.065 | 14 | 12 | 7 | 1490 | 185 |
RB08A3-1700 | 6 | Servoazionamento CA | 8 | ±0.04 | ±170 | +120~-85 | +83~-150 | ±180 | ±180 | ±360 | 180 | 180 | 180 | 400 | 356 | 600 | / | 0.19 | 0.065 | 14 | 12 | 7 | 1700 | 187 | |
RB12-1500 | 6 | Servoazionamento CA | 6 | ±0.04 | ±170 | +120~-85 | +83~-150 | ±180 | ±135 | ±360 | 160 | 160 | 160 | 300 | 300 | 360 | 0.33 | 0.33 | 0.17 | 24 | 24 | 13 | 1500 | 186 | |
RB20A3 serie | RB20A3-1700 | 6 | Servoazionamento CA | 20 | ±0.04 | ±170 | +160~-80 | +76~-112 | ±180 | ±180 | ±360 | 175 | 175 | 180 | 330 | 330 | 450 | / | 0.93 | 0.4 | 40 | 50 | 22 | 1700 | 265 |
RB20A3-1900 | 6 | Servoazionamento CA | 15 | ±0.04 | ±170 | +160~-80 | +76~-112 | ±180 | ±180 | ±360 | 175 | 175 | 180 | 330 | 330 | 450 | / | 0.93 | 0.4 | 40 | 50 | 22 | 1900 | 273 | |
RB35 serie | RB35-1850 | 6 | Servoazionamento CA | 35 | ±0.04 | ±170 | +120~-85 | +85~-155 | ±180 | ±180 | ±360 | 160 | 160 | 175 | 310 | 360 | 375 | 2.46 | 2.46 | 1.41 | 75 | 75 | 68 | 1850 | 369 |
RB35-2050 | 6 | Servoazionamento CA | 30 | ±0.04 | ±170 | +120~-85 | +85~-155 | ±180 | ±180 | ±360 | 160 | 160 | 160 | 310 | 360 | 375 | 2.46 | 2.46 | 1.41 | 75 | 75 | 68 | 2050 | 372 | |
RB50 serie | RB50-1956 | 6 | Servoazionamento CA | 50 | ±0.05 | ±178 | +130~-90 | +75~-200 | ±360 | ±360 | ±360 | 171 | 171 | 171 | 215 | 251 | 365 | 51.5 | 51.5 | 16 | 196 | 196 | 127 | 1956 | 650 |
RB50A1-2071 | 6 | Servoazionamento CA | 50 | ±±0.05 | ±178 | +130~-90 | +75~-200 | ±360 | ±360 | ±360 | 171 | 171 | 171 | 215 | 251 | 365 | 51.5 | 51.5 | 16 | 196 | 196 | 127 | 2071 | 650 | |
RB80 serie | RB80-2250 | 6 | Servoazionamento CA | 80 | ±0.06 | ±180 | -84~+164 | -193~+68 | ±360 | ±360 | ±360 | 140 | 155 | 140 | 215 | 230 | 270 | 8.7 | 8.6 | 3.1 | 324 | 328 | 186 | 2250 | 680 |
RB80-2080 | 6 | Servoazionamento CA | 100 | ±0.06 | ±180 | -84~+164 | -193~+68 | ±360 | ±360 | ±360 | 140 | 160 | 140 | 205 | 220 | 260 | 10.7 | 10.7 | 3.9 | 401 | 406 | 232 | 2080 | 678 | |
RB130 serie | RB130-2790 | 6 | Servoazionamento CA | 165 | ±0.08 | ±175 | +75~-60 | +80~-185 | ±360 | ±360 | ±360 | 100 | 94 | 104 | 165 | 174 | 238 | 85 | 85 | 45 | 951 | 951 | 490 | 2790 | 1350 |
RB130A1-3500 | 6 | Servoazionamento CA | 100 | ±0.08 | ±175 | +75~-60 | +80~-185 | ±360 | ±360 | ±360 | 100 | 94 | 120 | 205 | 220 | 260 | 10.8 | 10.7 | 3.9 | 401 | 406 | 232 | 3500 | 1210 | |
RB130A1-3100 | 6 | Servoazionamento CA | 130 | ±0.08 | ±175 | +75~-60 | +80~-185 | ±360 | ±360 | ±360 | 100 | 94 | 120 | 169 | 200 | 220 | 64.5 | 64.5 | 51.1 | 784 | 784 | 411.5 | 3100 | 1300 | |
RB165A1-2790 | 6 | Servoazionamento CA | 165 | ±0.08 | ±175 | +75~-60 | +80~-185 | ±360 | ±360 | ±360 | 100 | 94 | 104 | 152 | 160 | 220 | 85 | 85 | 45 | 951 | 951 | 490 | 2790 | 1350 | |
RB210-2700 | 6 | Servoazionamento CA | 210 | ±0.08 | ±175 | +75~-60 | +80~-185 | ±360 | ±360 | ±360 | 88 | 94 | 104 | 152 | 118 | 200 | 160 | 160 | 100 | 1274 | 1274 | 686 | 2700 | 1430 | |
RB300 serie | RB300-2508 | 6 | Servoazionamento CA | 300 | ±0.1 | ±175 | ±55 | +116~-85 | ±360 | ±360 | ±360 | 85 | 95 | 95 | 120 | 130 | 180 | 160 | 160 | 100 | 1600 | 1600 | 850 | 2508 | 1800 |
RB300A1-2850 | 6 | Servoazionamento CA | 300 | ±0.1 | ±175 | ±70 | -85~+130 | ±360 | ±360 | ±360 | 110 | 100 | 100 | 180 | 150 | 200 | 160 | 160 | 100 | 1600 | 1600 | 850 | 2850 | 1650 | |
RB300A2-2850 | 6 | Servoazionamento CA | 300 | ±0.1 | ±175 | ±70 | -85~+130 | ±200 | ±200 | ±360 | 110 | 100 | 100 | 180 | 150 | 200 | 160 | 160 | 100 | 1600 | 1600 | 850 | 2850 | 1650 | |
RB300A2-3200 | 6 | Servoazionamento CA | 220 | ±0.1 | ±175 | ±70 | -85~+130 | ±200 | ±200 | ±360 | 110 | 100 | 100 | 180 | 150 | 200 | 160 | 160 | 100 | 1600 | 1600 | 850 | 3200 | 1680 | |
RB350-3400 | 6 | Servoazionamento CA | 350 | ±0.1 | ±178 | +105~-60 | +70~-62 | ±180 | ±115 | ±360 | 80 | 85 | 88 | 110 | 98 | 170 | 550 | 500 | 235 | 3400 | 3400 | 1700 | 3400 | 3340 | |
RB500-2882 | 6 | Servoazionamento CA | 500 | ±0.1 | ±178 | +105~-60 | +70~-62 | ±180 | ±115 | ±360 | 80 | 85 | 88 | 110 | 98 | 175 | 550 | 500 | 235 | 3400 | 3400 | 1700 | 2882 | 3300 |
Sistema di controllo unità di linea di produzione GSK
&.progettato per i settori di lavorazione, questo sistema di gestione del monitoraggio integra le attrezzature di produzione utilizzate per la lavorazione di varie parti.
&.utilizzando il bus GSK-LINK on-site, consente la connettività ad alta velocità tra macchine CNC, robot industriali e dispositivi di funzionamento ausiliari sulla linea di produzione.
&.supporta la programmazione online e offline.
&.funzionamento facile.
&.massimizza l'efficienza della produzione e stabilizza la qualità della produzione, riducendo i costi di manodopera.
&.ottimizza e migliora i sistemi di gestione dei clienti.

&.progettato per ottenere un sistema di gestione "fabbrica integrata" e "officina intelligente".
&.facilita l'applicazione e la gestione CAM e CAPP.
&.consente una pianificazione del flusso rapida e conveniente.
&.monitora e regola la capacità produttiva.
&.tiene traccia delle statistiche di utilizzo delle apparecchiature.
&.rileva e risolve le interferenze del flusso di produzione.
&.migliora il tempo di ciclo (C/T) e l'efficienza di produzione complessiva.

Applicazione di carico/scarico |
1. Robot GSK RB08 applicato al carico/scarico della macchina utensile
Requisiti del cliente
1. Integrando un robot RB08, due macchine tornitrici a CNC e un dispositivo ausiliario automatico di carico/scarico, questo sistema assicura una lavorazione senza problemi con robot.
2. Progettato per garantire un'elevata efficienza produttiva, il nostro sistema si sincronizza con il tempo del ciclo di produzione, garantendo operazioni senza interruzioni, sicure e affidabili.
3. La presa sicura della pinza garantisce che i pezzi rimangano bloccati anche se il robot è spento o perde l'alimentazione di gas. È inoltre dotato di un interruttore di conferma della posizione per una maggiore sicurezza.
4. Progettato con una forte flessibilità, il nostro sistema di carico/scarico può adattarsi a vari tipi di pezzi, consentendo la movimentazione automatica in diverse applicazioni.
Effetto applicazione
2. Il robot comunica efficacemente con la macchina di tornitura, garantendo operazioni interbloccate per la sicurezza. Il sistema impedisce qualsiasi movimento della macchina fino a quando il robot non esce in sicurezza, garantendo un ambiente sicuro.
3. Il sistema di controllo è dotato di funzioni quali limiti di sicurezza/limiti rigidi, controlli delle anomalie, arresti di emergenza e varie funzioni di allarme. I pezzi rimangono bloccati saldamente anche se il robot viene spento o perde gas.
4. La nostra risoluzione supporta le operazioni a tre turni, garantendo una lavorazione continua e un'elevata efficienza produttiva con una sufficiente fornitura di pezzi.

2. Robot GSK RB08 applicato al carico/scarico della macchina rotante
Requisiti del cliente
1.un robot con due macchine di tornitura consiste in un gruppo del sistema di carico/scarico del robot; |
2. abbinare strettamente il tempo del ciclo di produzione per garantire l'efficienza della produzione. |
Effetto applicazione
1.essendo parti che occupano molto spazio , per garantire il volume di lavorazione e la precisione di posizionamento per moretan 2 ore, utilizzare doppio servo di alta precisione tavolo scorrevole design per operare alternativamente per ottenere l'efficienza. |
2. la struttura di carico del bianco di lavoro e la struttura di scarico del prodotto finito sono integrate , il che riduce i tempi di funzionamento del terobot e ottiene continuità e fluenza durante la produzione automatica; |
Il robot con elevata flessibilità lo rende alterato in spazi più piccoli, aumentando così l'utilità dello spazio. |
Il suo sistema di controllo prende il sistema CNC GSK98 come principale unità di controllo per operazioni semplici e stabilità |
3. Robot GSK RB08 applicato al carico/scarico per il centro di lavorazione
Requisiti del cliente
Un robot con due macchine CNC è costituito da un gruppo di sistemi di carico/scarico robot; |
Il primo centro di lavorazione lavora l' estremità gialla e il foro interno della parte , mentre il secondo lavora il foro interno verde |
Un tempo di ciclo impiega 57 secondi per lavorare completamente un pezzo. |
Effetto applicazione
Il pezzo bloccato sulla macchina è posizionato da un perno per ottenere una precisione elevata, |
Utilizzando due macchine di carico , il robot opera normalmente per mettere in quarantena un processo di produzione continuo quando viene eseguito il ricaricamento; |
Elevata lavorabilità, l'efficienza di carico/scarico non occupa il tempo di attesa della macchina curvatrice per realizzare un utilizzo del tempo di lavorazione del 100% nell' intero processo. |
4. Robot GSK RB08 applicato alla linea automatica di punzonatura ruvida del bollitore elettrico
Requisiti del cliente
Il robot abbinato ad una punzonatrice carica/scarica bollitori elettrici , e il processo di controllo è stabile, è strettamente compatibile con il tempo del ciclo di produzione e il cliente richiede che l'intera frequenza sia di 12-14s/pz per garantire l'efficienza della produzione. |
Effetto applicazione
Migliora la sicurezza di funzionamento e riduce l'intensità della manodopera e la frequenza delle lesioni, |
Migliora la qualità e la coerenza del prodotto e riduce il costo della manodopera; |
La sua frequenza di punzonatura è di 9,5 s, esegue 2 turni al giorno , riducendo i tempi del ciclo di lavorazione e migliorando l'efficienza della produzione; |
Posizionamento preciso in produzione ad alta velocità. |
5. Trasferimento applicazione del robot GSK RB165 con condensatore 3D Vision-Guided
Requisiti del cliente
1.posizionare casualmente il condensatore sul vassoio della catena di accumulo statico sulla linea di trasporto del nastro con movimento uniforme; |
2.spostare il condensatore posizionato casualmente sul nastro trasportatore che è in movimento uniforme sotto somecircumstance al vassoio della catena di accumulo statico; |
3.Compatible con la presa di 6 pezzi diversi ; |
4. l'intero battito di linea è di 10 secondi |
Effetto applicazione
1.la forma del condensatore è irregolare, la struttura di presa è una presa spaziale tridimensionale,ed è disposta casualmente sul vassoio della catena di accumulo del prodotto e sulla linea del nastro; |
2.lo schema di presa del robot è guidato dalla visione 3D, la presa manuale del robot adotta la struttura simulata, e la parte di contatto del condensatore adotta poliuretano morbido; |
3.il condensatore che afferra sul vassoio della catena di accumulo viene guidato e posizionato identificando la caratteristica di plastica bianca di condensatore parte di lavoro finale , e la telecamera è montata sulla pinza manuale del robot; |
4.il condensatore che afferra sulla linea di trasporto viene guidato e posizionato identificando le caratteristiche della superficie del condensatore, e la telecamera è fissata al di sopra della linea di trasporto; |

&.sostituendo la manodopera manuale, i nostri robot funzionano con una guida visiva 3D stabile, mantenendo un ritmo della linea di produzione di soli 10 secondi.
E In grado di funzionare 24/7 ore su 24, 7 ore su 24, 7 ore su 24, 7 ore su 24, il nostro sistema completa costantemente
&.progettato per la versatilità, il sistema è in grado di identificare e trasportare automaticamente i pezzi, supportando la produzione simultanea di sei prodotti con la possibilità di passare facilmente da un pezzo all'altro.
&.con la possibilità di sostituire la pinza, il sistema può adattarsi per gestire una gamma più ampia di prodotti in futuro.

6. Robot GSK RB applicato al carico/scarico della macchina utensile
1. Utilizzando due macchine di tornitura, il nostro sistema completa la lavorazione delle parti attraverso un approccio completo a due processi.
2. Il processo iniziale prevede la lavorazione dei tratti interni, delle facce terminali e delle scanalature, con un tempo di completamento rapido di soli 40 secondi;
3. Il processo successivo si concentra sulla lavorazione delle superfici esterne, delle facce terminali e delle scanalature, completata in modo efficiente in 48 secondi;
Effetto applicazione
1. Utilizza un piano di carico servorotante per garantire un'eccezionale precisione di posizionamento;
2. L'indicizzazione rotativa viene eseguita senza problemi dalla programmazione del sistema CNC GSK96, offrendo una notevole universalità;
3. Le parti vengono afferrate e sollevate da un cilindro senza stelo, garantendo oltre due ore di funzionamento costante e automatico;
4. Il tempo del ciclo di produzione è meticolosamente abbinato, garantendo un funzionamento regolare ed efficiente durante l'uso.

7. Il robot GSK RB08 è applicato in modo esperto al carico/scarico della lavorazione a ingranaggi, migliorando la precisione e l'efficienza.
1. Un singolo robot accoppiato a due macchine di tornitura forma un sistema avanzato di carico/scarico;
2. Assicura una stretta sincronizzazione con il tempo del ciclo di produzione per massimizzare l'efficienza della produzione.

1. Essenziale per la lavorazione degli ingranaggi, l'attrezzatura ad alta precisione della macchina tornitrice, il gioco minimo e i materiali convogliati dai canali di flusso offrono una notevole casualità e un notevole rapporto costo-efficacia;
2. La pinza del robot comprende un dispositivo di posizionamento secondario, che garantisce un'installazione costante di ingranaggi nella pinza della macchina tornitrice;
3. Il caricamento/scarico ad alta efficienza e posizionamento preciso ottimizza l'utilizzo dei tempi di lavorazione, ottenendo un'efficienza del 100% senza tempi di fermo macchina.
8. Il robot GSK RB08 è applicato in modo appropriato agli alberi motore di carico/scarico, migliorando l'affidabilità operativa.
1. Il pezzo in questione è un albero motore di lunghezza 360 mm e di peso di circa 3-6 kg;
2. Il tempo del ciclo di lavorazione per la linea di produzione è entro 140 secondi, garantendo un prodotto finito ogni 70 secondi;
3. Garantisce un funzionamento stabile, sicuro e affidabile durante tutto il processo produttivo.

1. Il ripiano portaoggetti può disporre fino a 180 aste (MS100L) per 3 ore di lavorazione continua, con minime regolazioni necessarie per aste dello stesso diametro e leggere regolazioni per diametri diversi;
2. La rastrelliera impilata motorizzata porta gli sbozzati nella posizione di caricamento del robot, con sensori che garantiscono un funzionamento sicuro e stabile segnalando agli operatori di rifornire il magazzino se necessario;
3. Con 26 giorni lavorativi al mese, 2 turni di 16 ore al giorno, il sistema è in grado di produrre una parte MS100L finita in 65 secondi, ottenendo oltre 18,000 parti al mese, rispettando i piani di produzione dettagliati.

9. Il robot GSK RB08 integrato con una macchina per pressofusione eccelle nelle applicazioni di colata, migliorando l'affidabilità del processo.
1. Il robot sostituisce il lavoro manuale versando in modo efficiente l'alluminio fuso nella macchina per pressofusione.
Effetto applicazione
1. In funzione 24 ore su 24, il robot sostituisce il lavoro manuale, garantendo un completamento costante e stabile delle attività;
2. Nell'industria della pressofusione pericolosa, il robot riduce i rischi e protegge la salute dei lavoratori evitando l'esposizione ad alte temperature;
3. Gli esperti riconoscono l'integrazione robotica come una tendenza critica nel settore della pressofusione, determinata dalle esigenze del mercato e dagli aggiornamenti tecnici essenziali.

Con oltre trent'anni di esperienza nella ricerca e nello sviluppo di tecnologie di controllo del settore, nonché nella produzione, GSK CNC Equipment Co., Ltd. Ha presentato una linea innovativa di robot industriali. Questi robot vantano diritti di proprietà intellettuale indipendenti e sono dotati di componenti all'avanguardia come controller di robot, servomotori e servoazionatori. Attualmente, l'impressionante portafoglio di GSK comprende sei serie di robot distinte, ciascuna progettata per applicazioni specifiche: Trasporto, saldatura, lucidatura, verniciatura, impilamento, e in parallelo, che comprende un totale di 30 prodotti innovativi.
Come azienda leader nel prestigioso "National Intelligent Manufacturing Equipment Development Special Project", GSK CNC Equipment Co., Ltd. È leader indipendente nella ricerca e nello sviluppo di robot industriali tecnologicamente avanzati di alta qualità che si integrano perfettamente con i rinomati sistemi CNC di GSK. Progettati per soddisfare i requisiti specifici dell'utente, questi robot offrono prestazioni senza precedenti e sono integrati da impianti e trasportatori progettati con esperienza, essenziali per soluzioni di automazione complete.


Guidato dalla nostra filosofia aziendale di "diventare un'impresa secolare e costruire la qualità dell'oro" e dalla nostra filosofia di "miglioramento continuo e soddisfazione degli utenti", GSK migliora instancabilmente il valore e i vantaggi dei prodotti degli utenti attraverso innovazioni tecnologiche e costanti. Siamo fermi nella nostra missione di localizzare il settore delle attrezzature di base, elevare gli standard tecnologici del settore e guidare la crescita del settore nazionale cinese delle apparecchiature.


Prodotti principali:
Robot industriale GSK CNC System


Macchina per stampaggio ad iniezione completamente elettrica CNC


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