Personalizzazione:	Disponibile
Servizio post-vendita:	1 anno
Garanzia:	1 anno

Panoramica
Descrizione del prodotto
Specifiche tecniche
Profilo aziendale

Informazioni di Base.

Model No.

GSK 218MC-V

Stampa di marchio

gsk

Dimensione

gsk 218mc-v

Personalizzato

Non-personalizzato

Tipo

centralina cnc

Materiale

Metallo

Certificazione

CE, iso 50001:2018;iso45001:2018;is014001:2015;

espositore

display lcd da 10.4 pollici

assi del sollevatore

sollevatore a 5 assi

funzione rtcp

controllo del punto centrale dell′utensile g43.4

plc

editing online

sistema di coordinate

48/48

interfaccia

rs232&usb&rete

connessione

autobus

Pacchetto di Trasporto

cartone o legno compensato

Marchio

gsk

Origine

Guangzhou, China

Codice SA

8537101901

Capacità di Produzione

100.000 set/anno

Descrizione del Prodotto

Scoprite un livello di controllo e precisione senza precedenti con il controller CNC verticale avanzato per la lavorazione di precisione GSK 218MC-V di GSK CNC Equipment Co., Ltd.

Sistema CNC del centro di lavoro GSK 218MC

1. Questo sistema vanta notevoli capacità di alta velocità e precisione. Velocità di lavorazione effettiva di superfici complesse a SM/min, con una velocità ottimale di 4 m/min La funzione di ricerca avanzata fornisce 1000 blocchi, una velocità di posizionamento massima di 60 m/min e una velocità di avanzamento massima di 15 m/min
2. Supporta senza problemi tre interfacce di comunicazione: RS232, USB e rete. Ciò consente un efficiente trasferimento di file, lavorazione DNC e lavorazione USB online.
Supporto versatile per vari caricatori di utensili, tra cui carosello ATC, disco ATC e servo ATC, per garantire adattabilità alle specifiche esigenze di lavorazione.
4. Potenziata con le funzioni bus Ethernet GSK-LINK (serie GE e GR) e gli encoder assoluti, per un controllo a circuito chiuso completo. Sono disponibili motori torsiometrici e fuselli motorizzati opzionali. Il sistema è dotato di 4 uscite di tensione analogiche con alberino e 4 set di assi PMC.
5. Compatibile con il calibro di centraggio automatico e le funzionalità di misurazione automatica dell'utensile per una maggiore efficienza.

Caratteristiche tecniche

L'  hardware della scheda madre e le schede madri 10 sono state recentemente aggiornate per  la modifica locale e   le prestazioni della CPU  sono aumentate  del 20%.
La memoria  viene raddoppiata , con  un'estensione    dello spazio di memoria a 216 MB.
        È riservata un'estensione di memoria delle schede SD , che realizza     il collegamento del bus di interfaccia RJ45.        Viene utilizzato l'algoritmo di interpolazione spline ad alta velocità,
che significativamente migliora   la velocità di lavorazione, la precisione e   la mootness delle superfici

Ha alta velocità e alta precisione. La velocità effettiva di lavorazione delle superfici complesse è di 8 m/min,
e la velocità di lavorazione ottimale è di 4 m/min

Con la velocità massima di posizione di 60 m/min e la massima velocità di avanzamento di 15 m/min

Ha la funzione di look-ahead con 1000 blocchi , con una velocità veloce, alta precisione e buona levigatezza della superficie

La struttura di installazione è suddivisa in tre tipi: Combinato , orizzontale e verticale , utilizzando LCD a colori ad alta risoluzione da 8.4/10.4" rispettivamente

Ha un 'interfaccia uomo-macchina di nuova progettazione , più bella e facile da usare; si aggiunge un'interfaccia rigida di follow-up eroidiaanosis e un'interfaccia disolav a forma d'onda. Con metodi di messa in funzione semplici e convenienti per la tapnina rididata

Supporta cinese, inglese e altre lingue.

Supporta l' editing online PLC, la compilation e il tracking sianale: t aumenta la capacità procram del PLC a 8.000 passi

Supporta vari tipi di caricatori attrezzi , come ad esempio il carosello ATC . Disc ATC. E il servo ATC

Supporta il tipo di istruzione macroprogramma (Macro B) , che rende la programmazione più semplice

Ha molti messaggi di aiuto e di sollecito ed è facile da imparare, usare e commissioning

Supporta tre tipi di interfacce di comunicazione , tra cui RS232, USB e rete, realizzando il trasferimento di file,
Lavorazione DNC e lavorazione USB online

Supporta    le funzioni bus Etheret GSK-LINK (   serie GE e GR)   , che sono convenienti per i collegamenti e forniscono una forte espandibilità,
e supporta   encoder assoluti  , che hanno elevata precisione e  sono privi   di ritorno zero , in modo da  riallineare   il controllo ad anello chiuso.
Il torquemotore e  il mandrino motorizzato   sono opzionali: Il sistema ha  4 uscite di   tensione analogica del mandrino e 4 serie   di assi PMC

Metodo di collegamento per la serie 218MC

La serie 218MC consente di ottenere facilmente lavorazioni ad alta velocità e precisione degli stampi.

Viene utilizzata la tecnica di interpolazione ad alta velocità. La velocità effettiva di lavorazione delle superfici complesse è di 8 m/min e la velocità ottimale di lavorazione è di 4 m/min Il numero di segmenti per il pretrattamento è fino a 1,000, con una funzione di look-ahead, velocità rapida, alta precisione e buona levigatezza della superficie

È necessario valutare a livello globale le forme in base al percorso dell'istruzione. Se vi è una differenza minore tra i segmenti, si può evitare una riduzione della velocità non necessaria per garantire superfici di lavoro lisce senza alcuna flessione

Il tempo di lavorazione è inferiore del 5-30% rispetto a prima, e questo è più evidente con una velocità di avanzamento più elevata

Advanced CNC Vertical Machining Controller for GSK 218MC-V

Configurazione bus

Il controllo del movimento del precedente mezzo di comando tramite il bus è sostituito. Pertanto, il tempo di interpolazione è significativamente ridotto
E la levigatezza del movimento è notevolmente miglioratasupportando il COLLEGAMENTO GSK- Autobus e Yaskawa M-III bus

Il driver OGR/GE e GL200-F sono adottati per realizzare il collegamento tra tutti gli alberi di alimentazione, i mandrini e i bus di unità io. Inoltre,
il collegamento ibrido tra il driver bus e il driver a impulsi può essere realizzato anche

IL driver GR/GE viene adottato per realizzare la visualizzazione online, l'impostazione, il backup, la riduzione e il valore predefinito Recupero di parasimetri servoassistiti in CNC

Advanced CNC Vertical Machining Controller for GSK 218MC-V

Funzione avanzata di ritrazione per maschiatura rigida.

Nel processo di maschiatura, la rottura del rubinetto è comune a causa della precisione di montaggio del pezzo o della programmazione della lavorazione; inoltre, il ciclo di maschiatura rigido può essere interrotto a causa di una terminazione anomala (ad esempio, interruzione dell'alimentazione, arresto di emergenza, nel caso di una qualsiasi delle condizioni sopra descritte, è necessario eseguire solo un'azione di retrazione di maschiatura arigida,e gli utensili possono essere ritirati in una posizione sicura, evitando così efficacemente danni agli utensili e al pezzo.

Innovativa diagnosi della forma d'onda di spillatura rigida.

Semplifica la procedura di messa in funzione della maschiatura rigida per una maggiore facilità d'uso.

Riflessione in tempo reale dello stato di spillatura attraverso la forma d'onda e la posizione delle coordinate.

Funzione di campionamento del segnale PLC

Facilita il monitoraggio diretto dell'interfaccia con facilità.

Il rilevamento dei segnali X, Y, F e G garantisce l'affidabilità operativa.

Esegue la diagnosi delle condizioni del segnale esterno, identificando anche millisecondi di segnali "lampeggianti" causati da contatti difettosi.

Funzione rata

La funzione di rata perfetta può eliminare i tempi di inattività limitati su il sistema e può anche eliminare il ritardo limitato tempi di inattività In remoto tramite software per PC

Se la password di arresto è la password iniziale, il sistema lo farà dare un prompt sopra il campo di immissione

Il database dei parametri generali e il calcolo automatico del rapporto di trasmissione migliorano la configurabilità.

Il catalogo dei parametri generali assiste il personale addetto alla messa in servizio e alla manutenzione in chiamata e modifica dei parametri generali del sistema

Questa interfaccia può aiutare gli utenti a calcolare il   rapporto elettronico del   sistema.
Il    rapporto elettronico di marcia predefinito sul   lato dell'unità di comando deve  essere manutenocome 1:1 (        si deve annotare l'unità di movimento minimo diNO: 5 1),
che può essere scritto    sul lato del sistema dopo aver ottenuto il calcolo risultati

Interfaccia personalizzabile per requisiti specifici dell'utente.

Diverse opzioni di interfaccia personalizzabili, fino a 8 impostazioni di sottomenu

Fornisce un gran numero di parametri aperti e un massimo di 60 parametri variabili possono essere utilizzati su ciascuna interfaccia.

Gli utenti possono definire l'annotazione di funzione di ciascun parametro

Gli utenti possono inoltre aggiungere presentazioni di immagini in base alle caratteristiche funzionali.

Tutti i parametri saranno validi al momento della conferma , in modo da garantire meglio la validità di tutte le impostazioni dei parametri e facilitare la modifica delle funzioni.

Per la modifica, utilizza le pratiche istruzioni della funzione macro b i programmi di funzione

Le macchine per la lavorazione di ingranaggi e i too per macchine con ingranaggi conici possono essere prodotto0attraverso questa funzione.

La funzione di impostazione automatica dell'utensile semplifica le operazioni.

La funzione di impostazione utensile può essere suddivisa in due parti: Misurazione automatica della lunghezza utensile e impostazione del punto originale del pezzo asse Z.

Misura della lunghezza dell'utensile: Misura automatica della lunghezza dell'utensile : Misura della lunghezza e del diametro tramite il calibro di regolazione dell'utensile installato sul banco di lavoro, e può impostare automaticamente la lunghezza e il diametro di tutti gli utensili nel registro di offset dell'utensile designato , in modo da garantire la corretta lavorazione anche utilizzando utensili di lunghezze e diametri diversi durante l'utilizzo dello stesso programma.

Impostazione del punto originale del pezzo asse B e asse Z: Una volta completata la misurazione della lunghezza utensile, lo strumento deve essere spostato sulla superficie del pezzo e il valore delle coordinate della macchina corrente deve essere impostato sul sistema di coordinate del pezzo di taglio selezionato (G54~G59, G54 P 1~P50) premendo il tasto < keyMeasure>.

Applicazione di gestione dell'officina per operazioni semplificate.

Realizza la gestione di più sistemi sul computer Accesso alla LAN tramite la porta di lavoro

Riduce il numero di operatori e migliora il lavoro efficienza di gestione

Controllo asse sincrono
Nelle strutture di azionamento della macchina utensile, la trasmissione sincrona a doppio asse (o multiasse) è fondamentale. GSK 218MC fornisce una soluzione superiore per le strutture del telaio del gantry. Mentre i tradizionali schemi a motore singolo affrontano problemi come catene di guida lunghe ed errori di gioco, la funzione di messa in funzione a doppia trazione risolve questi problemi. Due motori possono azionare lo stesso asse in sincronia con un'istruzione, rilevando e compensando gli errori di sincronizzazione tramite il feedback del motore. Se l'errore di sincronizzazione supera un valore impostato, viene emesso un avviso per arrestare le operazioni e controllare il valore dell'errore.
Advanced CNC Vertical Machining Controller for GSK 218MC-V

Applicazione su fresatrici a vite

o con tre assi di controllo avanzati, il nostro prodotto offre precisione e controllo senza precedenti.
o supporta istruzioni di interpolazione elicoidale parabolica, garantendo operazioni regolari ed efficienti.
o in grado di eseguire senza problemi istruzioni di interpolazione elicoidale G01 per complesse attività di lavorazione.
o include funzionalità per l'interruzione del volantino, che consentono regolazioni manuali precise.
o facilita l'insegnamento del volantino, semplificando la programmazione e la configurazione di processi di lavorazione complessi.

GSK CNC Equipment Co., Ltd. (Di seguito denominata GSK) è impegnata con passione nella ricerca pionieristica e nella promozione pratica dello sviluppo industriale delle attrezzature di base. Offriamo soluzioni complete "trinità" che comprendono sistemi CNC per macchine utensili, servoazionamenti e servomotori. GSK è leader nel settore della robotica industriale e delle macchine di stampaggio a iniezione completamente elettriche e stiamo rivoluzionando il panorama del marketing con le nostre innovative sale espositive per macchine utensili. Le nostre soluzioni e i nostri servizi professionali di rigenerazione di macchine utensili sono in grado di soddisfare un'ampia gamma di esigenze dei clienti. Siamo a favore dell'integrazione della produzione con l'istruzione attraverso la creazione di istituti di formazione professionale, promuovendo professionisti CNC altamente qualificati. Come azienda high-tech che unisce perfettamente scienza, istruzione, industria e commercio, siamo orgogliosi di essere la "base industriale cinese del CNC meridionale".
Abbracciando l'etica di "creare un'impresa centenaria e creare una qualità d'oro" insieme allo spirito di servizio di "miglioramento continuo e soddisfazione del cliente", GSK migliora senza sosta il valore e i vantaggi dei prodotti degli utenti attraverso innovazioni tecnologiche rivoluzionarie. Siamo fermi nella nostra missione di promuovere la localizzazione del settore delle attrezzature di base, elevare gli standard tecnologici del settore e promuovere l'evoluzione del panorama nazionale cinese della produzione di attrezzature.