- Panoramica
- Descrizione del prodotto
- Profilo aziendale
- FAQ
Informazioni di Base.
Model No.
GSK980TDi-H10CJMC
Applicazione
Metallo
processo di utilizzo
Il taglio dei metalli Macchine utensili CNC, CNC non convenzionali Macchine Utensili, Lavorazione dei metalli Macchine utensili CNC
Metodo Movimento
Contour controllo
Metodo di controllo
Controllo ad anello chiuso
Controllo Numerico
CNC / MNC
Lavorazione di precisione
0,001mm
Prestazioni Classificazione
High-End CNC Macchine Utensili
Certificazione
CE, ISO 9001
Stato
Nuovo
tipo
centralina cnc
materia
metallo
espositore
schermo da 10.4 pollici
plc
editing online
interfaccia
rs232&usb&rete
connessione
autobus completo
Pacchetto di Trasporto
cartone o legno compensato
Specifiche
420*200/420*200
Marchio
gsk
Origine
Guangzhou, China
Codice SA
8537101901
Capacità di Produzione
100000set/anno
Descrizione del Prodotto
GSK980TDi-H10CJMC: Controllo professionale utensile da taglio per metalli con tornio CNC
GSK980TDI - MACCHINA PER TORNITURA CNC - DESCRIZIONE PRODOTTO
Il GSK980TDi è l'ultima aggiunta alla prestigiosa serie GSK980TD, realizzata dagli stessi ingegneri innovativi che hanno creato GSK980TD, GSK980TDa, GSK980TDb e GSK980TDc. Questo modello all'avanguardia è progettato per soddisfare le esigenze del mercato comune delle macchine tornitrici e dei centri di tornitura CNC, seguendo le orme dei suoi predecessori.
GSK980TDi è costruito sul avanzato BUS spot GSK-link del settore. Integra un'unità di azionamento servo BUS e un servomotore encoder assoluto multi-core a 23 bit, ottenendo una precisione di posizione 0.1μm sorprendente, configurazione dei parametri servo online e ritorno meccanico zero senza interruzioni. Inoltre, stimati professionisti del settore hanno contribuito al suo ultimo design. Sono state condotte ricerche approfondite per migliorare l'efficienza, le applicazioni di intelligence, il funzionamento intuitivo e le capacità di sviluppo secondario.
L'introduzione del GSK980TDi annuncia una rivoluzione rivoluzionaria nel regno dei sistemi CNC comuni!
| Caratteristiche tecniche |
| Basato su bus di campo industriale GSK-link. |
| Incremento minimo del comando: 0.1μm, velocità massima di traslazione: 100 m/min |
| Sostenere la rotazione e la fresatura. |
| Sostenere il controllo della coppia . |
| Supporto della configurazione online dei parametri del servomeccanismo, monitoraggio in tempo reale dello stato del servomeccanismo. |
| Supporto dello sviluppo secondario dell'interfaccia di visualizzazione (definito dall'utente). |
| Sostenere il ritorno meccanico di zero senza arresto. |
| Unità servo-comando bus standard e encoder assoluto multigiro a 17 bit. |
Controllo ad alta velocità e ad alta precisione
Utilizzando il bus di campo industriale GSK-link, il sistema è dotato di servo dispositivi serie GR-L e encoder assoluti ad alta risoluzione a 25 bit o superiore. Ciò consente l'interpolazione a nanorivello, garantendo che la precisione di uscita del sistema corrisponda alla precisione di feedback dell'encoder del servomotore. Il risultato è un'elaborazione ad alta velocità e precisione senza precedenti.
Utilizzando il bus di campo industriale GSK-link, il sistema è dotato di servo dispositivi serie GR-L e encoder assoluti ad alta risoluzione a 25 bit o superiore. Ciò consente l'interpolazione a nanorivello, garantendo che la precisione di uscita del sistema corrisponda alla precisione di feedback dell'encoder del servomotore. Il risultato è un'elaborazione ad alta velocità e precisione senza precedenti.
Rottura chip oscillante
Durante la sgrossatura, una frequenza specifica di interferenza di onde seno/coseno viene applicata all'asse di avanzamento, facendo oscillare l'utensile lungo il percorso di taglio. In questo modo si rompono i trucioli continui in pezzi più piccoli, evitando che si avvolgono attorno all'utensile o al pezzo, evitando così la rottura dell'utensile o il disallineamento del pezzo durante la lavorazione.
Durante la sgrossatura, una frequenza specifica di interferenza di onde seno/coseno viene applicata all'asse di avanzamento, facendo oscillare l'utensile lungo il percorso di taglio. In questo modo si rompono i trucioli continui in pezzi più piccoli, evitando che si avvolgono attorno all'utensile o al pezzo, evitando così la rottura dell'utensile o il disallineamento del pezzo durante la lavorazione.
Supporto per lavorazioni complesse di tornitura, fresatura e foratura
Il sistema è dotato di 5 assi di alimentazione e 2 mandrini analogici. Se dotato di un servomeccanismo, supporta l'orientamento del mandrino, la maschiatura rigida, l'interpolazione cilindrica e l'interpolazione delle coordinate polari, soddisfacendo i vari requisiti di tornitura e fresatura.
Il sistema è dotato di 5 assi di alimentazione e 2 mandrini analogici. Se dotato di un servomeccanismo, supporta l'orientamento del mandrino, la maschiatura rigida, l'interpolazione cilindrica e l'interpolazione delle coordinate polari, soddisfacendo i vari requisiti di tornitura e fresatura.
Simulazione grafica
Durante l'elaborazione del programma, il sistema utilizza un modello di entità del pezzo per simulare la scena di lavorazione effettiva. Ciò rende il percorso utensile più intuitivo, semplificando il rilevamento degli errori di programmazione.
Durante l'elaborazione del programma, il sistema utilizza un modello di entità del pezzo per simulare la scena di lavorazione effettiva. Ciò rende il percorso utensile più intuitivo, semplificando il rilevamento degli errori di programmazione.
Funzione di riparazione filettature
La funzione di riparazione del filetto consente il ripristino dei filetti danneggiati, sia che la macchina sia dotata di un servomandrino o di un mandrino analogico. Questa funzione è particolarmente utile per tubazioni dell'olio o viti di grandi dimensioni.
La funzione di riparazione del filetto consente il ripristino dei filetti danneggiati, sia che la macchina sia dotata di un servomandrino o di un mandrino analogico. Questa funzione è particolarmente utile per tubazioni dell'olio o viti di grandi dimensioni.
Rotazione poligonale
| Per la lavorazione tradizionale dei poligoni , vengono solitamente utilizzati utensili di fresatura a potenza . In casi in cui non è richiesta una precisione elevata, la funzione di rotazione poligonale può essere utilizzata per accelerare la lavorazione di vari poligoni dell'angolo di offset prima di sincronizzare l'asse del pezzo con l'asse di comando principale e di modificare il rapporto di velocità dell'asse del pezzo e dell'asse dell'utensile. |
Diagnosi guasti macchina utensile
La funzione diagnostica della macchina utensile visualizza i segnali di ingresso e di uscita sul disegno della struttura della macchina, fornendo un modo intuitivo e comodo per visualizzare e risolvere i guasti.
La funzione diagnostica della macchina utensile visualizza i segnali di ingresso e di uscita sul disegno della struttura della macchina, fornendo un modo intuitivo e comodo per visualizzare e risolvere i guasti.
Caso di applicazione
GSK980TDi applicato nella lavorazione delle pastiglie dei freni
GSK980TDi applicato nella lavorazione delle pastiglie dei freni
| Tipo speciale : Macchina per la lavorazione delle pastiglie dei freni |
| Effetto applicazione |
| Assi di azionamento lineari e rotanti con un servoazionamento generale ; |
| La mola viene lavorata con facce terminali invece del lato della mola comune; |
| Completare le attività con istruzioni dedicate |
Specifiche tecniche
| Articolo | Specifiche | |
| Numero asse controllato | Numero asse controllato max: 5 assi | |
| Numero massimo asse di collegamento: 5 assi ( interpolazione lineare), 2 assi ( interpolazione circolare) | ||
| Numero asse controllato da PLC: 5 assi | ||
| Coordinata valore (sistema) e. dimensioni | Sistema di coordinate pezzo (G50), sistema di coordinate locale, coordinate pezzo (G54-G59 | |
| Selezione del piano di coordinate | ||
| Gamma di comando posizione: Incremento minimo di ingresso 99999999 x | ||
| Proaramming assoluto/incrementale, proqram diametro/raggio, conversione in pollici/metrico, asse lineare/ asse di rotazione | ||
| funzione preparatoria | 9 G comandi , incluso il posizionamento rapido. Interpolazione lineare, interpolazione circolare. Interpolazione cilindrica, taglio di filettature, interpolazione delle coordinate polari, tornitura poligonale, maschiatura rigida, stazionamento, drappilatura, compensazione utensile, chiamata macro , salto, ciclo, asse di inclinazione e riparazione filettatura , ecc. | |
| Funzione di avanzamento | Velocità di traslazione rapida: 0 mm/min -100000 mm/min | |
| Esclusione rapida: FO, 25%, 50%, 100%, un totale di 4 livelli di regolazione in tempo reale | ||
| Velocità di taglio: 0 mm/min ~15000 mm/min | ||
| Esclusione velocità di alimentazione: 0~150%, un totale di 16 livelli di regolazione in tempo reale | ||
| Accelerazione/decelerazione velocità di avanzamento traslazione/taglio rapida: Tipo lineare, Tipo s. velocità di avviamento e di fine o accelerazione/decelerazione e tempo di accelerazione/decelerazione impostato dai parametri | ||
| Funzione bus | Servomotore con encoder di posizione assoluta multigiro | |
| Il sistema di coordinate assoluto viene ripristinato automaticamente dopo che la macchina è stata attivata spento | ||
| Ritorno meccanico senza blocco della macchina utensile | ||
| Modifica online dei parametri del servomeccanismo | ||
| Diagnosi online dello stato del servomeccanismo | ||
| Registro delle operazioni, registro delle operazioni, registro delle elaborazioni | ||
| Funzione Remote monitor.GSKLINK | ||
| Taglio della filettatura | Tipo di filettatura : Filettatura dritta a passo uguale / filettatura conica / filettatura finale / filettatura ad arco , filettatura dritta a passo variabile / filettatura conica / filettatura finale / filettatura conduttore variabile con larghezza punta uguale | |
| Numero di thread:1-99 | ||
| Passo filettatura: 0,01 mm~500 mm ( filettatura metrica) o 0.06 denti/pollici-2540 denti/pollici ( filettatura in pollici) | ||
| Accelerazione e decelerazione del taglio della filettatura: Tipo lineare , tipo indice , tipo S opzionale | ||
| Scentratura del filetto: È possibile impostare la lunghezza di scentratura, l'angolo e la caratteristica di velocità. | ||
| Funzione mandrino | Velocità di rotazione del mandrino: Impostata tramite codice S o segnale PLC , la gamma: 0 giri/min ~9999 giri/min | |
| Esclusione mandrino: 50% ~ 120%, un totale di 8 livelli di regolazione in tempo reale | ||
| Uscita di tensione analogica a 2 vie 0V~10V, supporta maschiatura flessibile/maschiatura rigida | ||
| 2 reedback encoder mandrino, è possibile impostare la risoluzione encoder mandrino. | ||
| Funzione utensile | Compensazione della lunghezza dell'utensile ( offset utensile): 32 gruppi | |
| Compensazione usura utensile: 32 gruppi | ||
| Gestione della durata dell'utensile:32 gruppi (8 pezzi/gruppo) | ||
| Compensazione raggio estremità utensile ( tipo C) | ||
| Modalità di impostazione utensile: Impostazione utensile a punto fisso, impostazione tol di taglio di prova , impostazione utensile di corrispondenza punto di riferimento, selezione automatica degli utensili, funzione di registrazione delle coordinate | ||
| Modalità di esecuzione offset utensile: Modifica modalità coordinate , modalità movimento utensile | ||
| Funzione M.S.T | Codice M speciale (M00, M01, M02, M30, M98 e M99 ) , altri codici M sono definiti da PLC | |
| Funzione PLC | Due livelli di programma PLC, passi massimi 5000 , periodo di aggiornamento di 1° livello 8 ms , 13 comandi di base, 44 comandi di funzione | |
| Programma PLC con display on-line, monitoraggio in tempo reale; supporto allarme PLC e allarme PLC | ||
| Supporta molti programmi PLC, il programma PLC attualmente in esecuzione opzionale | ||
| I/o di base: 48 ingressi/38 uscite | ||
| Unità i/o seriale estendibile (opzionale): IOR-21F: 24 ingressi, 16 uscite, 2 uscite analogiche IOR-21T: 24 ingressi, 16 uscite, 2 uscite analogiche IOR-04T: 48 ingressi, 32 uscite IOR-44T: 48 ingressi, 32 uscite, 4 uscite analogiche, 1 interfaccia seriale RS485/232 | ||
| Memoria programmi e modifica | Memoria programmi: 64M, 10000 programmi (inclusi sottoprogramma e macro) | |
| Modalità di modifica : Modifica a schermo intero | ||
| Funzione di modifica : Ricerca programma/blocco/carattere , riscrittura, eliminazione, copia, incolla | ||
| Ingresso MDI, funzionamento a 10 blocchi | ||
| Supporta la chiamata macro/sottoprogramma, consente l'annidamento di sottoprogrammi a 4 livelli | ||
| La calcolatrice | ||
| Programmazione varie | ||
| Funzione di controllo del programma | Anteprima percorso, simulazione grafica, dry run, blocco macchina utensile, blocco M.S.T , funzionamento a blocco singolo, controllo corsa memorizzata | |
| Funzione di programmazione semplificata | Ciclo in scatola, ciclo in scatola multiplo, maschiatura rigida, immissione diretta delle dimensioni del disegno, smussatura automatica, programmazione macro di dichiarazioni | |
| Funzione di compensazione | Compensazione cenere posteriore : 0 mm-2 mm o 0 pollici-0.2 pollici. Modalità di compensazione gioco e la frequenza impostata dai parametri | |
| Compensazione errore di passo memoria : Totale 1024 punti di compensazione, ciascun numero di punti di compensazione asse impostato dai parametri | ||
| INTERFACCIA OPERATORE | LCD da 8.4" a colori | |
| Supporta la visualizzazione in cinese, inglese e in altre lingue | ||
| Il percorso del processo mostra che il percorso del processo può essere ingrandito e rimpicciolito ; è inoltre possibile ingrandire o ridurre il carattere del contenuto del programma. | ||
| Posizione, programma, compensazione utensile, allarme, parametro, Set, grafico, Diagnosi, diagramma scala, Guida | ||
| Gestione delle operazioni | Modalità operativa: Edit, Auto, MDL, Mechanical Zero Return, MPG/Single Step, Manuale , ritorno a zero del programma, TAGLIO / ritrazione di prova MPG | |
| gestione delle autorità operative a 6 livelli | ||
| 32 volte per spegnere il dispositivo nel tempo limitato | ||
| Interruttore di programmazione , interruttore parametri | ||
| INTERRUZIONE MPG , apprendimento | ||
| La funzione di debug della macchina, la diagnosi di default della macchina | ||
| Funzione di manutenzione Reqular | ||
| Funzione di comunicazione | Disco flash USB: Funzionamento flash disk USB, elaborazione diretta flash disk USB, supporto programma PLC, Aggiornamento del software di sistema con aggiornamento del disco flash USB | |
| RS232: Trasmissione bidirezionale di programmi, parametri, ecc., importazione ed esportazione di parametri a vite, Supporto aggiornamento programma PLC | ||
| LAN: Trasferimento file remoto | ||
| Funzione di sicurezza | Arresto di emergenza, limite di spostamento hardware, controllo del viaggio software, backup e ripristino dei dati | |
| Interfaccia elettrica | 48/38 interfaccia ingresso e uscita digitale, interfaccia encoder a 2 vie, interfaccia volantino a 2 vie, Interfaccia analogica con alberino a 2 vie, porta di rete RJ45, porta di rete GSK-LINK | |
| Dimensione complessiva | GSK980TDI(W*H*D) | 420 x260 x 150 mm |
| GSK980TDI-V(W*H*D) | 292 x 422 x 150 mm | |
| GSK980TDI-H(L*H*D) | 400x400x150mm | |
GSK CNC Equipment Co., Ltd. (In seguito denominata GSK) è dedicato in particolare alla ricerca e alla pratica dello sviluppo industriale delle attrezzature di base, fornendo soluzioni "trinity" confezionate di sistemi CNC per macchine utensili, servomotore e servomotore, prendendo l'iniziativa nell'espansione del settore dei robot industriali e delle macchine per stampaggio ad iniezione completamente elettriche, Sviluppare la nuova modalità di marketing della sala espositiva macchine utensili, fornendo ai clienti soluzioni e servizi professionali di rigenerazione di macchine utensili, promuovendo l'integrazione della produzione e dell'istruzione, creando l'istituto di formazione professionale e la formazione del personale altamente qualificato CNC. Si è sviluppato in un'impresa high-tech che integra scienza, istruzione, industria e commercio, essendo così conosciuto come "base industriale CNC meridionale della Cina".
Aderendo alla filosofia aziendale di "farsi un'impresa secolare e costruire la qualità dell'oro" e allo spirito di servizio di "mantenere il miglioramento e soddisfare gli utenti", GSK migliora il valore e i benefici del prodotto dell'utente attraverso il continuo progresso tecnologico e l'innovazione, E si impegna costantemente per promuovere il processo di localizzazione dell'industria delle attrezzature di base, migliorare il livello tecnologico del settore e promuovere lo sviluppo dell'industria nazionale cinese di produzione delle attrezzature.
Aderendo alla filosofia aziendale di "farsi un'impresa secolare e costruire la qualità dell'oro" e allo spirito di servizio di "mantenere il miglioramento e soddisfare gli utenti", GSK migliora il valore e i benefici del prodotto dell'utente attraverso il continuo progresso tecnologico e l'innovazione, E si impegna costantemente per promuovere il processo di localizzazione dell'industria delle attrezzature di base, migliorare il livello tecnologico del settore e promuovere lo sviluppo dell'industria nazionale cinese di produzione delle attrezzature.
Prodotti principali:
Robot industriale GSK CNC System
Robot industriale GSK CNC System
Macchina per stampaggio ad iniezione completamente elettrica CNC
Mostra internazionale
Soluzione del problema di lettura USB 218MC
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Metodi di pagamento
Soluzione del problema di lettura USB 218MC
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